Descrizione Equipaggiamento
A10 L'attrezzatura per il trattamento delle acque reflue delle vernici di scarto è un'efficiente attrezzatura per il trattamento delle acque reflue, utilizzata principalmente per trattare le acque reflue generate dalle vernici di scarto.

Ad esempio, in termini di apertura di olio e acqua, il processo di recupero della macchina per il recupero dei solventi è molto semplice e presenta numerosi vantaggi.
L'efficienza di recupero della macchina per il recupero dei solventi è molto elevata e il solvente utilizzato può essere recuperato e purificato in modo rapido ed efficace, riducendo così gli sprechi. Ciò non solo consente di risparmiare sui costi di produzione, ma riduce anche l’impatto sull’ambiente.
Le macchine per il recupero dei solventi riducono la produzione di rifiuti. Il metodo tradizionale di apertura dell'olio e dell'acqua richiede lo scarico diretto del solvente usato, che non solo è uno spreco, ma ha anche un grande impatto sull'ambiente. La macchina per il recupero dei solventi può recuperare e purificare efficacemente il solvente usato, riducendo così la generazione di rifiuti.
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Quando si utilizzano apparecchiature per il trattamento delle acque reflue di vernici di scarto A10 per il trattamento delle acque reflue, le fasi operative specifiche sono le seguenti:
1. Trasferire la vernice di scarto nell'attrezzatura per il trattamento delle acque reflue, installare ed eseguire il debug secondo le istruzioni dell'attrezzatura.
2. Accendere l'apparecchiatura per il trattamento delle acque reflue della vernice di scarto A10 e pretrattarla come richiesto.
3. Introdurre i liquami della vernice di scarto nelle apparecchiature per il riscaldamento e altri trattamenti.
4. Per raggiungere la temperatura e il tempo, il sistema di separazione dell'attrezzatura per il recupero del solvente separerà l'olio e l'acqua dell'olio esausto, della vernice e lo riciclerà.
5. L'olio e l'acqua recuperati sono puliti e limpidi e soddisfano gli standard per il riutilizzo. Riducendo così il costo dell’impresa,
In termini di manutenzione delle apparecchiature, è necessario prestare attenzione alla manutenzione regolare per garantire il normale utilizzo quotidiano delle apparecchiature.
Scheda tecnica dell'attrezzatura
| Volume di input | 10 L | Lunghezza | 655 millimetro |
| Capacità del serbatoio | 15 L | Larghezza | 505 millimetro |
| Capacità dell'olio diatermico | 5.5 L | Altezza | 1050 mm |
| Potenza del riscaldatore | 2.0 chilowatt | Peso | 62KG |
| Potenza del ventilatore | 0,09KW | Temp. di funzionamento | 50~190 gradi |
| massima potenza | 2,2KW | Temp. ambiente ideale | 5~30 gradi |
| Corrente massima | 9.5 A | Rumore | circa 65 db |
| Alimentazione elettrica | 220 V CA/50 Hz | Tensione dell'unità di controllo | 24 V CC |
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento indiretto tramite olio termovettore | Tempo di ciclo | circa 1,5 ore |
| Tasso di recupero | 95% | Sistema di raffreddamento | Raffreddato ad aria |
| Imp. solvente | Manuale (è possibile aggiungere l'unità di input automatica) | Materiale della custodia | Acciaio al carbonio con vernice o SUS304 |
| Unità di vuoto | Nessuno (opzione aggiungibile) | Materiale del serbatoio | SUS304, doppi strati |
Le fasi dell'operazione di manutenzione sono le seguenti:
1. La manutenzione e la manutenzione devono essere eseguite prima che l'apparecchiatura venga utilizzata per il tempo di asciugatura. La manutenzione comprende principalmente: pulizia dei detriti all'interno dell'apparecchiatura, controllo dello stato operativo interno dell'apparecchiatura, manutenzione del rivestimento dell'apparecchiatura, ecc.
2. La manutenzione dell'attrezzatura può essere eseguita da professionisti e il contenuto principale del lavoro è eseguire l'anticorrosione e la manutenzione dell'attrezzatura, in modo che l'attrezzatura possa essere utilizzata normalmente.
3. È meglio eseguire la manutenzione dell'attrezzatura una volta al trimestre, principalmente per pulire i sedimenti e la corrosione nell'attrezzatura per garantirne l'effetto.
Domande frequenti:
D: La soluzione pulita recuperata dall'apparecchiatura per il trattamento delle acque reflue delle vernici di scarto A10 può essere utilizzata normalmente?
A: Il solvente pulito recuperato dalle apparecchiature per il trattamento delle acque reflue delle vernici di scarto A10 può essere fornito direttamente alla produzione, riducendo i costi aziendali.
D: Durata di servizio delle apparecchiature per il trattamento delle acque reflue delle vernici di scarto A10?
R: Se utilizzata e mantenuta normalmente, la durata delle apparecchiature per il trattamento delle acque reflue delle vernici di scarto A10 può raggiungere più di 10 anni.
D: Come gestire l'olio e l'acqua riciclati?
R: L'olio e l'acqua recuperati vengono puliti secondo metodi di trattamento specifici per soddisfare gli standard di riutilizzo.
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